10T/D Oulain uusien materiaalien tinapinnoitus jätevedenkäsittelyprojekti

WTEYA toimitti onnistuneesti 10T/D tinapinnoitus jätevedenkäsittelyjärjestelmä Guangdong Oulai Hi-Tech Material Co., Ltd., joka käyttää peräkkäistä fysikaalis-kemiallista käsittelyjärjestelmää yhdistettynä AD:hen (Anaerobinen ruoansulatus) ja MBR (Kalvobioreaktori) teknologiaa vaatimustenmukaisen päästön ja veden uudelleenkäytön saavuttamiseksi.

🤝 Hankkeen yleiskatsaus

Guangdong Oulai Hei-Tech Material Co., Ltd. on johtava korkean tason valmistaja-suorituskyky elektroniset materiaalit, erikoistunut tinaan-pinnoitetut tuotteet ja pintakäsittelyprosessit. Yrityksen tuotannossa syntyy tinaa-raskasmetalleja, kompleksinmuodostajia ja orgaanisia epäpuhtauksia sisältävää jätevettä, joka vaatii erikoiskäsittelyä ennen tyhjentämistä.

💧 Tinapinnoituksen jäteveden ominaisuudet

Elektroniikkamateriaalien valmistuksen tinausjätevesi asettaa ainutlaatuisia käsittelyhaasteita monimutkaisen koostumuksensa vuoksi:

• Tina (Sn) yhdisteitä — Tina- ja tina-ionit, jotka vaativat erityistä saostusta ja koagulaatiota
• Raskasmetallit — Kupari-,nikkeli- ja lyijyjälkiä pinnoituskylvyn siirrosta
• Kompleksoivat aineet — EDTA, sitraatti ja tartraatti, jotka sitovat metalli-ioneja ja vastustavat tavanomaista saostumista
• Orgaaniset epäpuhtaudet — Pinta-aktiiviset aineet, kirkasteet ja kostutusaineet pinnoituslisäaineista
• Korkea COD — Orgaanisten lisäaineiden ja liuottimien kemiallinen hapenkulutus
• Vaihteleva pH — Happamat ja emäksiset jätevirrat vaativat huolellista pH-säätöä
• Alhainen biohajoavuus — BOD/COD-suhde on usein alle 0,2, mikä vaatii edistynyttä hapettumista kuten esi-hoitoon

Perinteiset käsittelymenetelmät eivät usein täytä tinan poistostandardeja-monimutkaista jätevettä kantavaa. WTEYAn integroitu lähestymistapa yhdistää fysikaalis-kemiallisen erotuksen, biologisen hajoamisen ja kalvosuodatuksen vahvuudet luotettavien tulosten saavuttamiseksi.

⚡ Käsittelyprosessi: Fysikaalis-kemiallinen peräkkäinen erä + AD + MBR

WTEYA suunnitteli kolmion-vaihekäsittelyjärjestelmä, joka on räätälöity erityisesti Oulain tinausjätevesille:

Vaihe 1: Fysikaalis-kemiallinen peräkkäinen käsittelyjärjestelmä

Peräkkäinen fysikaalis-kemiallinen reaktori toimii ajassa-perustuva sykli jatkuvan virtausmuodon sijaan, mikä tarjoaa erinomaisen joustavuuden vaihteleville jätevesikuormituksille:

• pH:n säätö — Tarkka hapon annostelu/alkali metallin rikkomiseen-monimutkaisia sidoksia ja optimoida sadeolosuhteet
• De-kompleksistaa — EDTA- ja sitraattikompleksien hapettava rikkominennatriumhypokloriittia ja Fentonin reagenssia käyttäen vapauttaen vapaita metalli-ioneja
• Koagulaatio & Flokkulaatio — PAC (polyalumiinikloridi) ja PAM (polyakryyliamidi) annostellaan tiheiden flokkien muodostamiseksi, jotka vangitsevat tina- ja raskasmetallihydroksidit
• Sedimentaatio — Erälaskutus lietteen kierrätyksellä kemikaalien kulutuksen vähentämiseksi
• Peräkkäinen toiminta — Täytä → Reagoi → Rajata → Dekantoi → Tyhjäkäyntijaksot varmistavat täydellisen reaktion ja korkean poistotehokkuuden

Eräjärjestelmän tärkeimpiä etuja ovat: 40% pienempi jalanjälki jatkuvavirtausjärjestelmiin verrattuna, tarkka reaktion hallinta, kyky käsitellä iskukuormia ja pienempi kemikaalien kulutus optimoitujen annostelusalgoritmien ansiosta.

Vaihe 2: AD (Anaerobinen ruoansulatus) Biologinen hoito

Fysikaalis-kemiallisen esi-käsittelyssä jätevesi menee anaerobiseen mädätysreaktoriin hajottamaan jäännösorgaanisia epäpuhtauksia:

• Hydrolyysi & Acidogeneesi — Monimutkaiset orgaaniset aineet (pinta-aktiiviset aineet, kirkasteet) happamoituvat bakteerit hajoavat haihtuviksi rasvahapoiksi
• Metanogeneesi — Metanogeeniset arkeat muuttavat VFA:t biokaasuksi (metaani + CO₂), vähentää COD:tä 50:llä–70%
• Rakeinen liete — UASB-tyyppinen rakeinen biomassa tarjoaa korkean biomassapitoisuuden ja kestävyyden myrkyllisille yhdisteille
• Biokaasun talteenotto — Syntynyt metaani voidaan ottaa talteen energian talteenottoon, mikä vähentää käyttökustannuksia

AD-vaihe on erityisen tehokas korkealle-COD, alhainen-tinauksen biohajoavuus, koska anaerobinen ympäristö voi hajottaa monimutkaisia orgaanisia aineita, joiden kanssa aerobiset prosessit kamppailevat. Tyypillinen COD-poisto: 50–70%, biokaasun saannolla 0,3–0,5 m³ poistettua COD-kiloa kohden.

Vaihe 3: MBR (Kalvobioreaktori) Kiillotus

Viimeisessä käsittelyvaiheessa käytetään kalvobioreaktoria korkean saavuttamiseksi-laadukas jätevesi, joka soveltuu poistettavaksi tai uudelleenkäyttöön:

• Aerobinen biologinen hajoaminen—Aktiiviliete hajottaa jäännökset liuenneet orgaaniset aineet saavuttaakseen COD:n < 50 mg/L
• Kalvosuodatus — PVDF onttokuitukalvot (0.1 μm huokosten koko) säilyttää biomassan kokonaan ja tuottaa kiteitä-kirkas permeaatti
• Korkea MLSS-toiminta — Sekalipeän suspendoituneet kiintoaineet pidettiin 8 000:ssa–12 000 mg/L, mahdollistaa kompaktin säiliörakenteen ja vakaan suorituskyvyn
• Ravinteiden poisto — Samanaikainennitrifikaatio-denitrifikaatio MBR-säiliössä poistaa typen ja fosforin
• Lietteen vähentäminen — Pitkä lieteikä (30–60 päivää) minimoi ylimääräisen lietteen tuotannon ja alentaa hävityskustannuksia

MBR jäteveden laatu: COD < 50 mg/L, BOD < 10 mg/L, SS ≈ 0 mg/L, turbidity < 1 NTU, meeting Class I discharge standards and suitable for partial reuse in the production line.

🏭 Tekniset kohokohdat & Innovaatio

Integroitu kolme-Vaiheen lähestymistapa

Peräkkäisen erän fysikaalis-kemiallisen käsittelyn, anaerobisen digestion ja MBR-teknologian yhdistelmä luo synergistisen käsittelysarjan, jossa jokainen vaihe käsittelee tiettyjä epäpuhtauksia:

• Fysikaalis-kemiallinen vaihe poistaa raskasmetalleja (Sn, Cu, Ni) ja hajottaa kompleksinmuodostajia
• AD-vaihe hajottaa tulenkestäviä orgaanisia aineita ja vähentää MBR:n COD-kuormitusta
• MBR-vaihe tarjoaa lopullisen kiillotuksen ja täydellisen kiintoaineiden poiston

Sequential Batch Reactor (SBR) Edut

• Käsittelee muuttuvan jäteveden virtauksen ja pitoisuuden — ihanteellinen eräksi-tuotantotilat
• Erillistä sedimentointisäiliötä ei tarvita — 40% pienempi jalanjälki
• Todellinen-aika ORP- ja pH-säätö optimoidaan kemikaalien annostelu
• Lietteen laskeutuminen tapahtuu staattisissa olosuhteissa, mikä varmistaa erinomaisen erottelun

PLC automaattinen ohjausjärjestelmä

• Täysi-prosessiautomaatio Siemens S7:llä-1200 PLC
• Kosketusnäyttö HMI realilla-pH:n, ORP:n, DO:n, MLSS:n, virtausnopeuden aikaseuranta
• Etävalvonta mobiilisovelluksen kautta ilman valvontaa
• Automaattinen hälytin ja turvalukitus epänormaaleja olosuhteita varten
• Tietojen kirjaaminen ja raportointi säädöstenmukaisuuden varmistamiseksi

Anti-Korroosion suunnittelu

Kaikki kostuneet komponentit käyttävät korroosiota-kestävät materiaalit: PP/HDPE kemikaalisäiliöihin, 316L ruostumaton teräs putkiin ja venttiileihin sekä epoksi-pinnoitettu hiiliteräs rakennerungoille. Tämä takaa pitkän käyttöiän (> lähes 20 vuotta) aggressiivisessa jätevesiympäristössä.

🛡️ WTEYA — Luotettu jätevedenkäsittelykumppanisi

WTEYA (Guangdongin WTEYA Environmental Technology Co., Ltd.) on erikoistunut teollisuuden jätevesien käsittelyyn lähes 20 vuoden ajan. 30 000 m:n kanssa² tuotantokanta, 500+ työntekijää ja 200+ patenttien ansiosta WTEYA on toimittanut yli 2 000 jätevedenkäsittelyprojektia 30:ssä+ Kiinan maakunnat ja 30+ maissa maailmanlaajuisesti.

Ydinosaamistamme ovat:

• Raskasmetallien jätevedenkäsittely — Tinan, kuparin,nikkelin, kromin, sinkin ja lyijyn poistojärjestelmät
• Pinnoitus & Pintakäsittely Jätevedet — Jäteveden galvanointi-, anodisointi- ja pinnoitusratkaisut
• MBR & Kalvotekniikka — MBR, UF, NF ja RO-järjestelmät veden uudelleenkäyttöön ja ZLD
• Sequential Batch Reactor (SBR) Järjestelmät — Kompakti, joustava fysikaalis-kemiallinen käsittely vaihteleville kuormille
• Nollanestepurkaus (ZLD) — Täydellinen jäteveden kierrätys MVR haihdutustekniikka
• OEM & ODM-palvelut — Mukautettu-suunnitellut järjestelmät asiakkaan toiveiden mukaan

WTEYAn asiakkaita ovat johtavat yritykset, kuten CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium ja muut Fortune 500 -yritykset. Kaikki järjestelmät on sertifioitu ISO9001-, ISO14001- ja ISO45001-standardeilla, ja laitteiden luotettavuus ylittää 99%.

Usein kysytyt kysymykset

K: Kuinka teollisuusjätevesien käsittely toimii?

V: Teollisuuden jäteveden käsittelyyn kuuluu tyypillisesti esi-käsittely, kalvon väkevöinti, haihdutus ja kiteytys epäpuhtauksien poistamiseksi ja veden talteenottamiseksi.

K: Mitä hyötyä jäteveden kierrätyksestä on?

V: Hyötyjä ovat pienemmät vesikustannukset, ympäristövaatimustennoudattaminen, alhaisemmat päästömaksut ja parantunut yritysvastuu.

Oletko valmis vähentämään ympäristöjalanjälkeäsi?

Käytätkö edelleen vanhentuneita hoitomenetelmiä? Päivitä WTEYA:n edistyneeseen teknologiaan janäe välittömiä parannuksia tehokkuuteen ja vaatimustenmukaisuuteen.

Sovi videopuhelu insinööriemme kanssa tutkiaksesi vaihtoehtojasi.

📲 WhatsApp: +86-1800 2840 855
📧 Sähköposti: tiedot@wteya.com
🌐 Verkkosivusto: www.wteya.com