fin
Kehittynyt hapetuslaitos
Kehittynyt hapetuslaitos

Edistykselliset hapetusintegrointilaitteet: Tehokkaat ratkaisut

Brändi: WTEYA GROUP
MOQ: 10 Pieces
Toimitusaika: 15 Päivä
Edistyneellä hapettumislaitteella, joka on liikkuva tai kiinteä UV -fotokatalyyttinen hapettumislaite, on ominaisuudet suuresta hyötysuhteesta, stabiilisuudesta, jäteveden laajasta levitysalueesta, yksinkertaisesta asennuksesta ja käyttöönotosta sekä pienestä jalanjäljestä.
Sitä voidaan käyttää erilaisten jäteveden hoitamiseen, jotka sisältävät orgaanisia epäpuhtauksia tai raskasmetalli -ioneja. Laitteiden komponenttien materiaalit valitaan jäteveden tyypin mukaan.
WTEYA tarjoaa ammatillisia edistyneitä hapettumislaitteita, yhden luukun palvelua, meillä ei ole vain standardisoituja edistyneiden hapettumislaitteiden tuotteita, vaan tarjoamme myös OEM- ja ODM-räätälöityjä palveluita, etsimme kumppaneita, edustajia ympäri maailmaa.
tuotteen yksityiskohdat

Tuotteen esittely

Kaikki Advanced Oxidation Integrated Equipmentin toimintaparametrit on optimoitu, ja se voi toimia automaattisesti tai puoliksi-manuaalisesti tai manuaalisesti tarpeen mukaan. Laitteen ydinkomponentit, UV-lamppu, on optimoitu tehon valinnan tai itse lampun suhteen. Perinteisiin UV-jätevedenkäsittelyjärjestelmiin verrattuna UV-lampun kokonaistehoa on vähennetty yli 80:lla%, ja käyttö- ja investointikustannukset ovat alhaiset. UV-lampun vähentäminen vähentää järjestelmän ylläpitovaikeutta.

 

Tuotteen koostumus

Kehittyneiden hapetusintegroitujen laitteiden ydinjärjestelmä on ultraviolettivalokatalyyttinen laitteisto, ja loput koostuvat pumpusta, instrumentista, elektronisesta ohjausjärjestelmästä, venttiilistä, putkistosta ja muista järjestelmistä ultraviolettifotokatalyyttisten laitteiden ympärillä.

 

Tuotteen etu

Ota käyttöön uusi tekniikka erilaisten standardivaatimusten täyttämiseksi.

Laaja käyttöalue: kaikenlaiset orgaaniset jätevedet tai raskasmetalli-ionijätevedet, ei erityisiä tyyppirajoituksia.

Liukumodulaarisen yhdistelmän suunnittelun saavuttamiseksi kokoaminen ja purkaminen onnopeaa ja kätevää, pieni jalanjälki, lyhyt rakennusaika.

Järjestelmä on vakaa, energiaa-säästö, korkea automaatioaste, helppokäyttöinen.

Kätevä ylläpito ja hallinta, pienemmät investointi- ja käyttökustannukset.

Epäpuhtauskuormituksella ei ole rajoituksia, vaanniitä rajoittavat vain käyttökustannukset.

Tekninen periaate

Akehittyneet hapetusprosessit (AOP:t) teknologialle, joka tunnetaan myösnimellä syvähapetusteknologia, on tunnusomaista vapaita radikaaleja, joilla on vahva hapetuskyky (hydroksyyliradikaali (·VOI), sulfaattiradikaali (NIIN-4 ·) ja superoksidianioniradikaali (O-2 ·)jne.). Se on menetelmä orgaanisen aineen oksidatiiviseen hajoamiseen korkeissa lämpötiloissa ja paineissa, sähkössä, valo tai/ja katalyytti. Vapaiden radikaalien muodostustavan ja eri reaktio-olosuhteiden mukaan se voidaan jakaa fotokatalyyttiseen hapetukseen, märkähapetukseen, akustokemialliseen hapetukseen, otsonihapetukseen, sähkökemialliseen hapetukseen, Fenton-hapetukseen janiin edelleen.

 

UV/Fenton process on syvähapetustekniikka, eli Fe2:n välinen ketjureaktio+ ja H2O2:ta käytetään katalysoimaan OH-vapaiden radikaalien muodostumista. OH-vapailla radikaaleilla on vahvat hapetusominaisuudet jane voivat hapettaa erilaisia ​​myrkyllisiä ja vaikeita-to-hajottaa orgaanisia yhdisteitä saasteiden poistamisen tavoitteen saavuttamiseksi. Se soveltuu erityisen hyvin vaikeasti biohajoavien orgaanisten jätevesien hapetuskäsittelyyn tai yleinen kemiallinen hapetus on vaikeasti toteutettavissa. Tärkeimmät kaatopaikan suotoveden käsittelyyn vaikuttavat tekijät UV/Fenton-prosessiss ovat pH, H2O2-annos ja rautasuolaannos.

 

Vainnykyisen insinöörikäytännönnäkökulmasta, UV/Fenton method on lupaavin edistyneistä hapetusmenetelmistä. Tärkeimmät edut ovat: COD-arvon alentamisvaikutus on hyvä ja kustannukset alhaiset. Pelkästään käyttökustannustennäkökulmasta se on vain suurempi tai yhtä suuri kuin UV/TiO2 menetelmä. Paljon pienempi kuin UV/O3(mukaan lukien O3 katalyyttinen hapetus) tai PMS-hapetusmenetelmiä. Siksi maailmanlaajuisesti kehittyneistä hapetusmenetelmistä vain Fenton tai UV/Fentonilla on onnistuneempia sovelluksia jätevedenkäsittelyn alalla, kun taas muilla edistyneillä hapetustekniikoilla onnistuneita tapauksia on vähemmän investointien vuoksikäyttökustannuksia tai muita tekijöitä.

Tuotantoprosessi

 

Pääprosessi on kuvattu seuraavasti:

Jätevesi menee ensin käsittelysäiliöön veden laadun homogenisointia varten ja sitten seuraavaan esikäsittelyjärjestelmään esikäsittelyä varten. Esikäsittelyprosessilla voidaan saavuttaa demulsifikaatio ja poistaa läpinäkymätön suspendoitunut aine vedestä, ja samalla esikäsittely voi myös vähentää jäteveden orgaanisia epäpuhtauksia tietyssä määrin ja vähentää myöhemmän käsittelyn kustannuksia ja vaikeutta.

   Esikäsittelyn jälkeen jätevesi menee välisäiliöön väliaikaista varastointia varten. Välisäiliön jätevesi testataan päälle-linjatunnistusjärjestelmä vaaditulle epäpuhtauspitoisuudelle ja sen parametreja käytetään automaattisen ohjausjärjestelmän perusparametreina seuraavien lääkkeiden annostuksen ohjaamiseen. Seuraavien lääkkeiden, kuten katalyyttien ja hapettimien, annostusta voidaan ohjata joko manuaalisesti tai automaattisesti.

Annostelun jälkeen jätevesi annostelusäiliöön menee UV-hapetussäiliöön UV-käsittelyä varten. UV-käsittelyn jälkeen jätevesi johdetaan seuraavaan pH-palautusaltaaseen lisäämällä optimoitua ainetta ja säätämällä pH-arvoa, ja sitten seuraavaan flokkulaatiosaostusjärjestelmään saostuskäsittelyä varten. Sadekäsittelyn jälkeinen jätevesi voidaan tyhjentää suoraan.

Käsittelyn jälkeen erilaisten epäpuhtauksien, kuten COD-arvon tai raskasmetalli-ionien pitoisuutta on vähennetty tehokkaasti. Jos myöhempää biokemiallista käsittelyä tarvitaan, jäteveden biohajoavuus paranee.

Laitteiden tuotanto

Advanced Oxidation Integration Equipment

 

Kapasiteetti ja koko

Laitteennimi

Käsittelykapasiteetti (tonnia/päivä)

UV-lampun teho (kW)

Asennettu virta (kW)

Toimintateho (kW)

Laitteen koko

(L×W×H

(m)

Edistynyt hapetus

Integroidut laitteet

200

2.5

15

10

6×2.1×2.2

400

5.0

30

25

12×3×3

600

7.6

45

40

2.1×5.8×2.1

800

10

60

50

6.5×2.8×2.8

 

Usein kysytyt kysymykset

K: Entä jos putkilämmönvaihtimennestekanava on tukossa?
V: Säännöllinen huolto ja puhdistus, jos kyseessä on vakava tukos, saattaa olla tarpeen sammuttaa ja mekaaninen puhdistus tai kemiallinen puhdistus.

K: Kuinka parantaa putkimaisten lämmönvaihtimien lämmönvaihtotehokkuutta?
V: Nesteen virtausnopeus voidaan optimoida sen varmistamiseksi, ettei hilseilyä ja tukkeutumista esiinny; Valitse suunnitteluvaiheessa tehokkaat lämmönvaihdinmateriaalit ja sopiva virtausreitti; Oikean lämpötilagradientin ylläpitäminen on myös avainasemassa tehokkuuden parantamisessa.

K: Miksi putkimaisissa lämmönvaihtimissa tapahtuu korroosiota?
V: Korroosio voi johtua syövyttävien aineiden läsnäolostanesteessä tai väärästä materiaalin valinnasta. Ratkaisuihin kuuluu korroosion käyttö-kestäviä materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, tai lisäämällä säilöntäaineita.

K: Entä jos putkilämmönvaihtimessa on vuoto?
V: Ensin on määritettävä vuodon paikka, joka voi johtua putken kulumisesta,nivelvauriosta tai tiivisteen vanhenemisesta. Vuodon sijainnista ja laajuudesta riippuen vaurioitunut osa saattaa olla tarpeen korjata tai vaihtaa.

K: Kuinka putkimaisen lämmönvaihtimennesteen virtaussuunta vaikuttaa lämmönsiirtovaikutukseen?
V: Yleensä vastavirta (eli kuumaneste ja kylmäneste virtaavat vastakkaisiin suuntiin) tarjoaa korkeamman lämmönvaihtohyötysuhteen, koska tällä tavalla voidaan saavuttaa tasaisempi lämmönsiirto lämpötilaeron ohjaamana. Rinnakkaisvirtaus (kaksinestettä, jotka virtaavat samaan suuntaan) saattaa sopia tiettyihin sovelluksiin, mutta se on vähemmän tehokas.

Edellinen: Ei enempää

Seuraava: Kehittynyt hapetuslaitos puhtaan veden ratkaisuille