Johdatus ohutkalvohöyrystin

Ohutkalvohöyrystin on tehokas haihdutuslaite, jota käytetään pääasiassanesteen väkevöintiprosessissa ja joka soveltuu erityisen hyvin lämpöherkkien materiaalien käsittelyyn. Ohutkalvohöyrystin voidaan yksinkertaisesti ymmärtää pystysuoraan putkimaiseen lämmönvaihtimeen lisättynä kalvonjakolaitteena, jonka vaipan reitti on kiinnitetty lämmitysnesteeseen ja putken reitti on kiinnitetty haihdutettuun materiaaliin. Materiaali tulee lämmönvaihtoputkeen putken yläosasta ja kulkee kalvonjakajan läpi ennen lämmönvaihtoputkeen tuloa, joten se on ohut kalvo, kun se tulee lämmönvaihtoputkeen. Valmistellaan materiaalin alkuun-alaspäin, vesi haihdutetaan, jotta saavutetaan keskittymistarkoitus.

Ohutkalvohöyrystimen koostumus

Kaavinkalvohöyrystin koostuu pääasiassa lämmittimestä, erottimesta, esilämmittimestä, lauhduttimesta jne., ja se on varustettunesteenjakelulaitteella, syöttönesteen pumppuryhmällä ja muilla lisälaitteilla.
Kaikki tehostelämmittimet: Se on kalvokaavinhöyrystimen ydinosa, jota käytetäännesteen lämmittämiseen ja haihduttamiseen.
Jokainen tehosteerotin: käytetään erottelemaan haihtunut kaasu janeste.
Esilämmitin: käytetään raaka-ainenesteen esilämmittämiseen lähelle kiehumispistettä haihdutustehokkuuden parantamiseksi.
Lauhdutin: käytetään kondensoimaan haihtunut höyrynesteeksi myöhempää käsittelyä tai talteenottoa varten.
Nesteen jakelulaite (elokuvan jakelija) : varmistaaksesi, että materiaalineste jakautuu tasaisesti lämmitysputkeen muodostaen kalvon-kuten virtaus tehokkaan lämmönsiirron helpottamiseksi ja hilseilyriskin vähentämiseksi.
Syöttönesteen pumppuryhmä: mukaan lukien jokainen tehokas syöttönestepumppu, joka vastaa syöttönesteen kuljetuksesta ja kierrätyksestä.
Eristysputki: käytetään materiaalin lämpötilan ylläpitämiseen ja lämpöhäviön estämiseen.
Tyhjiö- ja viemärijärjestelmä: käytetään ylläpitämään alipainetilaa järjestelmässä, ei kuitenkaan-lauhduttava kaasu ja väkeväneste.

Ohutkalvohöyrystimen ominaisuudet

1. Korkea lämpötehokkuus: materiaalineste virtaa kalvon muodossa putkessa, mikä lisää lämmönsiirtoaluetta ja parantaa siten lämpötehokkuutta.
2. Vahva sopeutumiskyky: Koska putken materiaali on kalvoa-kuten virtaus, ohutkalvohöyrystin soveltuu korkean viskositeetinnesteen haihduttamiseen.
3. Lyhyt lämmitysaika: Materiaalin kuumennusaika putkessa on lyhyt, mikä auttaa säilyttämään lämmön ravinteita-herkkiä materiaaleja, kuten ruokaa.
4. Suuri toiminnallinen joustavuus: pieninesteretentio, voidaannopeasti säätää syöttömäärän, energiansyötön, tyhjiön ja pitoisuuden muutosten mukaan.
5. Matalan lämpötilaeron haihtuminen: prosessineste virtaa vain painovoiman vaikutuksesta ja se voidaan haihduttaa pienemmässä lämpötilaerossa, mikä vähentää lämpöhajoamisen riskiä.
6. Hyvä turvallisuus: Laitetta käytetään periaatteessa alipaineessa ja sen turvallisuus on hyvä.
7. Suuri käsittelykapasiteetti: se pystyy käsittelemään materiaaleja, joilla on korkeampi pitoisuus ja korkeampi viskositeetti.
8. Lyhyt oleskeluaika: ei helposti aiheuta materiaalin pilaantumista, sopii lämmön käsittelyyn-herkkiä materiaaleja.

Ohutkalvohaihduttimen käyttöalue

Kalvohaihduttimella on laaja valikoima sovelluksia teollisuudessa, erityisesti:
Elintarviketeollisuus: Maitotuotteiden, mehujen, hunajan ja muiden elintarvikkeiden tiivistämiseksi kaavinhaihdutin voi haihtua alemmassa lämpötilassa ruoan maun ja ravintoaineiden säilyttämiseksi.
Kemianteollisuus: Kemiallisten tuotteiden tuotantoprosessissa kaavinhaihdutinta käytetään liuottimen talteenottoon, jätenesteiden käsittelyyn ja kemikaalien konsentroimiseen.

Prosessin kulku

Putoavan kalvohaihduttimen prosessivirtaus sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Nesteen jakelu: Raakaneste pumpataan putoavan kalvohaihduttimen lämmityskammion ylempään putkilaatikkoon ja jaetaan sitten tasaisesti jokaiseen lämmönvaihtoputkeennesteen jakelu- ja kalvonmuodostuslaitteen kautta.
Filmin virtaus: Painovoiman, tyhjiöinduktion ja ilmavirran vaikutuksesta syöttöneste muodostaa tasaisennestekalvon lämmönvaihtoputken sisäseinään ja virtaa ylhäältä alas.
Lämmitys ja höyrystys: Virtausprosessin aikana syöttöneste kuumennetaan ja höyrystetään kuoren avulla-sivulämmitysväliaine, ja muodostunut höyry janestefaasi tulevat yhdessä haihduttimen erotuskammioon.
Kaasu-nesteen erotus: Erotuskammiossa höyry ja väkevöityneste erotetaan, tiivistettyneste poistetaan pohjasta ja höyry voidaan lähettää lauhduttimeen lauhduttamaan tai käyttää seuraavan höyrystimen lämmitysaineena.