Kolminan tekninen etu-vaikutushaihdutin on, että se voi tehokkaasti säästää energiaa ja parantaa lämpötehokkuutta. Kolmen kautta-vaiheen haihdutusprosessi, yksi annos höyryä voidaan laittaa, ja monta kertaa vettä voidaan haihduttaa, ja kiinteä aine-suolan ja jätevedennesteerotus voidaan toteuttaa samanaikaisesti.

Kolmevaikutteinen höyrystin koostumus

Kolminkertainen-efektihaihdutin koostuu useista avainkomponenteista, jotka toimivat yhdessä tehokkaan haihdutusprosessin saavuttamiseksi. Tässä ovat sen pääkomponentit:
Syöttöpumppu: vastaa ensimmäiseen tehostelämmittimeen käsiteltävästä materiaalista.
Single-tehostelämmitin: Ulkoisten lämmönlähteiden käyttö (kuten raakahöyry) lämmittää ensin materiaalianiin, että se saavuttaa kiehumistilan.
Kaksi-vaikutus ja kolme-efektihaihdutin: ensimmäisen tehosteen tuottama toissijainen höyry siirtyy toiseen-efektihaihdutin lämmönlähteenä, ja toisen tehosteen tuottama toissijainen höyry lähetetään kolmanteen-vaikutushaihdutin, jotta muodostuu kolmen sarjan prosessi-vaikuttaa haihtumiseen.
Haihdutuskammio ja erotin: Tässä kuumennettu materiaali haihdutetaan ja höyry erotetaan haihtumattomastanesteestä kaasun läpi-nesteerotin.
Kiertopumppu: erotettuneste kuljetetaan takaisin lämmittimeen kiertovirtausprosessin muodostamiseksi.
Lauhdutin: käytetään haihtuvan höyryn tiivistämiseen keräystä tai jatkokäsittelyä varten.
Suolan erotin: Jos haihdutusprosessissa on kiinteitä aineita, kuten suolaa,ne erotetaan tässä.

Kolme tehostehaihduttimen ominaisuutta

1. Korkea energiansäästötehokkuus: kolme-efektihaihdutin parantaa huomattavasti lämpöenergian hyötysuhdetta kolmen haihdutusprosessin kautta. Se voi saavuttaa tehokkaan haihdutuksen pienemmällä energiankulutuksella, mikä säästäänoin 70% haihtuminen verrattuna yksittäiseen-vaikutus höyrystimet.
2. Helppo käyttää: järjestelmä on yleensä varustettu älykkäällä ohjausjärjestelmällä, jolla voidaan saavuttaa tarkka säätely ja lämmön laskeminen haihdutusprosessissa, mikä parantaa energian käytön tehokkuutta.
3. Puhdas ja hygieeninen: materiaali haihdutetaan ja tiivistyy suljetussa järjestelmässä, ja ympäristö on puhdas ja mukava. Laitteen ainutlaatuinen vaahdonpoistolaite estää juoksevan materiaalin ilmiön, ja materiaalin kanssa kosketuksissa oleva osa on yleensä valmistettu tuodusta ruostumattomasta teräksestä ja on kiillotettu, joten laitteilla on hyvä korroosionkestävyys, kätevä puhdistus ja se täyttää terveyttä elintarvike- ja lääketeollisuuden vaatimuksiin.

Kolminkertaisen vaikutuksen höyrystimen sovelluskenttä

Kemian tuotanto: Kemianteollisuudessa kolminkertainen-efektihaihduttimia käytetään suolapitoisten jätevesien käsittelyyn, erityisesti sellaiset, joiden suolapitoisuus on 3,5% 25 asti% (massaprosentti)sekä jätevesi, jonka COD-pitoisuus on 2000–10 000 ppm. Nämä jätevedet voivat tulla kemiallisten tuotteiden janäiden kolmen tuotantoprosessista-vaikutushaihdutin voi tehokkaasti poistaa epäorgaaniset suolat haihduttamalla puhdistuksen ja väkevöinnin tarkoituksen saavuttamiseksi.
Elintarvikkeiden jalostus: Elintarviketeollisuudessa kolme-efektihaihdutin soveltuunestemäisten elintarvikkeiden tiivistämiseen, kuten mehun, maidon jne. käsittelyyn, mikä auttaa parantamaan tuotteen pitoisuutta säilyttäen samalla ruoan alkuperäisen maun ja ravintoarvot.
Öljyn ja kaasun talteenotto ja käsittely: Näillä toimialoilla kolminkertainen-efektihaihduttimia käytetään suolaveden käsittelyyn ympäristövaikutusten vähentämiseksi.

Periaate kolminkertaistaa-efektihaihdutin teknologia perustuu useisiin vaiheisiin haihdutukseen ja lämmön uudelleenkäyttöön yleisen energiatehokkuuden ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Ensin kolminkertainen-efektihaihdutin on järjestelmä, joka koostuu kolmesta sarjassa olevasta höyrystimestä. Käytön aikana kunkin seuraavan vaikutuksen paine ja liuoksen kiehumispiste ovat alhaisemmat kuin edellisellä vaikutuksella, joten edellisen vaikutuksen tuottamaa sekundaarihöyryä voidaan käyttää seuraavan vaikutuksen lämmitysaineena. Toisin sanoen jälkilämmityskammio-vaikutus on itse asiassa kondensaattori pre-vaikuttaa toissijaiseen höyryyn. Yleensä ensimmäinen vaikutus vaatii raakahöyryn kulutuksen lämmön tuottamiseksi, kun taas seuraavat toinen ja kolmas vaikutus perustuvat pääasiassa edellisen vaikutuksen lämmittämiseen tuottamaan toissijaiseen höyryyn.

Toiseksi tämän rakenteen etuna on se, että se vähentää merkittävästi energiankulutusta, koska kaikkia tehosteita varten ei tarvita lisälämmönlähdettä ensimmäistä lukuun ottamatta. Ensimmäisen vaikutuksen lauhde palautetaan lämmönlähteeseen, kun taas muiden vaikutusten kondensaatti yhdistetään ja viedään suolattomana vedenä. Tämän prosessin kautta yksi raakahöyry voi haihduttaa monta kertaa enemmän vettä.

Lisäksi käytännön teollisissa sovelluksissa kolme-efektihaihduttimet soveltuvat erityisen hyvin sellaisten liuosten haihduttamiseen ja kiteyttämiseen, joissa on kidesaostumista. Niitä käytetään laajalti kemianteollisuudessa, metallien kaivossulatuksessa, suurten terästen peittausjätteen käsittelyssä ja voimalaitosten märkärikinpoistossa. Liuoksen monimutkaisten ja vaihtelevien ominaisuuksien vuoksi eri tehtaissa on yleensä tarpeen muotoilla erityisiä teknisiä ratkaisuja, joista käyttäjät voivat valita kidesaostetun liuoksen koostumukseen ja sisältöön.

WTEYA pyrkii digitaaliseen ja älykkääseen tuotantoon tarjotakseen asiakkailleen ylivoimaisia ​​tuotteita ja palveluita. Emme tarjoa vain laajaa valikoimaa vakiotuotteita, jotka on vakavasti testattu ja jotka toimivat vakaasti erilaisiin teollisuuden tarpeisiin. Tarjoamme myös räätälöityjä palveluita sekä OEM- ja ODM-palveluita, ammattitaitoinen suunnittelutiimi tarjoaa asiakkaille oikeat ratkaisut heidän ainutlaatuisiin tarpeisiinsa. Teemme tiivistä yhteistyötä jokaisen asiakkaan kanssa varmistaaksemme, että jokainen laite sopii asiakkaan prosessivaatimuksiin ja tuotantoprosessiin tarkasti. WTEYAn yksi-lopettaa palvelu, innovatiivinen luoda korkea-laadukkaat mekaaniset tuotteet ja järjestelmäratkaisut, auttavat ammattimaisesti asiakasta käsittelemään erilaisia ​​vedenkäsittelyongelmia.