Projektin tausta

Shenzhen Kaizhong Precision Technology Co., Ltd. perustettiin toukokuussa 1999 ja listattiin Shenzhenin pörssiin marraskuussa 2016 osakekoodilla 002823. Yrityksen kehitystarpeiden vuoksi perustettiin Huizhou City Kai Zhong Precision Technology Co., Ltd. vuonna 2019. Hanke keskittyy pääosin uusien energia-autojen osien tuotantoon ja valmistukseen sekä sitä tukevan galvanointiprosessin suunnitteluun. Päätuotteita ovat autojen kommutaattorit, liittimet ja muut autoihin liittyvät osat, ja tukevia galvanointilajeja ovat kuparipinnoitus,nikkelipinnoitus, tinapinnoitus, kultapinnoitus, hopeapinnoitus, indiumpinnoitus jne. Tämä projekti kuuluu edistyneelle valmistusteollisuudelle. Vuonna 2021 tämä projekti sisältyy Guangdongin maakunnan avainprojekteihin, ja vuotuisen tuotannon arvon odotetaan olevan 1 miljardi yuania virallisen toiminnan jälkeen.

Tämä projekti onnolla-tyhjennysjätevesihanke, tuotannon jätevettä ei poisteta, projektin suunnittelun jäteveden tuotantokapasiteetti on 386T/ päivä, jätevesiaseman suunnittelun käsittelykapasiteetti 600T/ Päivänä kokonaisinvestoinnin odotetaan olevan 40 miljoonaa yuania, kun tuotannon jätevedet on käsitelty itse-rakennettu automaattinen viemäriasema, joka täyttää standardin 97% käytetään takaisin tuotantoprosessissa. Loput 3% väkevöitynestemäinen jäte on hävitettävä yksiköissä, joilla on asianmukainen käsittelypätevyys.

Hoitotekniikka

Jäteveden galvanointiprosessissa ja uudelleenkäyttöprosessissa on yleensä fysikaalinen menetelmä, kemiallinen menetelmä, fysikaalinen kemiallinen menetelmä, biologinen menetelmä. Koska galvanointipuiston jätevesissä on paljon erilaisia ​​saasteita, on yleensä vaikea saavuttaa ihanteellista käsittely- ja uudelleenkäyttövaikutusta luottamalla yhteen käsittelymenetelmään, ja on tarpeen yhdistää enemmän kuin kaksi menetelmää ja täydentää toisiaan. hyvän hoitovaikutuksen saavuttamiseksi.

Yrityksemme integroi perinteisen käsittelyprosessin samanlaisten galvanointijätevesien vedenlaatuanalyysin avulla, yhdistettynä monivuotiseen insinöörikokemukseemme sähköpinnoituksen jäteveden käsittelystä ja kierrätyksestä, analysoi projektin veden laadun, suunnitteli ja otti käyttöön prosessin Ensin jaetaan laatu, luokitellaan hoito, kokonaisvaltainen toipuminen ja varmistetaan standardit.

Galvanointijätevedennollapurkauskäsittelyjärjestelmä on jaettu viiteen vaiheeseen kunkin vaiheen eri toimintojen mukaan: fysikaalinen ja kemiallinen käsittelyprosessi, orgaanisen jäteveden biokemiallinen käsittelyprosessi, syväkalvojärjestelmän konsentraatioprosessi, MVR-konsentraatioprosessi ja lietteen puristusprosessi.

Hoitovaikutus

Järjestelmännollapurkausprosessin jälkeen veden laatu on vakaa ja standardien mukainen ja täyttää tehtaan uudelleenkäytön vaatimukset. Jäljelle jäävä tiivistetty jäteneste, kuten COD, suola ja raskasmetallit, tulee käsitellä vaarallisten jätteiden käsittelyyn pätevissä yksiköissä, joten hankkeesta ei päästä tuotannon jätevesiä.

Tekniset ominaisuudet ja edut

Kehittyneen erityisen kalvoerotusteknologian käyttäminen: jäteveden elektrolyyttinennollapurkausjärjestelmä käyttää kalvoerotustekniikkaa, jonka etuna on alhainen energiankulutus, ei faasimuutoksia, ei saastumista, korkea erotustehokkuus ja korkea pitoisuussuhde.

Sähkömekaanisen integraation suunnittelu, korkea automaatioaste: elektrolyyttisen jätevedennollapurkausjärjestelmän toteuttaminen sähkömekaanisen integroinnin suunnittelu, korkea automaatioaste, yksinkertainen käyttö ja ylläpito, helppo standardoitu hallinta.

Pieni jalanjälki, vähemmän apulaitteita, taloudellinen ja kohtuullinen laitekokoonpano, vähemmän investointeja, alhaiset käyttökustannukset. Jäteveden uudelleenkäyttö, huuhteluveden määrän vähentäminen: jäteveden elektrolyyttinennollapäästöjärjestelmä voi saavuttaa jäteveden uudelleenkäytön, vähentää huuhteluveden määrää, jatkokäsittelyä jäteveden "nollapäästöjen" saavuttamiseksi, vähentää biokemiallisen, fysikaalisen ja kemiallisen käsittelyn laajuutta, edistää yritysten laajentumistarpeita.

Kierrätettävät hyödylliset metalli-ionit: Samalla kun järjestelmä saavuttaa ympäristönsuojelutavoitteet, se voi ottaa talteen hyödyllisiä metalli-ioneja jätevedestä, kutennikkeliä, kuparia, kromia jne., mikä tuo taloudellista hyötyä yrityksille.

Päätelmä ja tulevaisuus

Galvanointi jätevedennollapäästöjärjestelmä käyttämällä perinteisiä fysikaalis-kemiallisia+biokemiallinen käsittely, kehittynyt erityinen kalvoerotustekniikka, MVR-haihdutusjärjestelmä ja optimoitu prosessivirtaus, jotta saadaan aikaan tehokas jäteveden käsittely ja uudelleenkäyttö, sillä on merkittäviä teknisiä ominaisuuksia ja etuja, se on tärkeä sähköpinnoitusteollisuuden keino saavuttaa "puhdas tuotanto, energiansäästö ja päästöt vähennys".