Koneteollisuus vaatii monen tyyppisiä vettä tuotantoprosessinsa aikana, pääasiassa: roomaattinen jäähdytysvesi: tuotannon aikana sen varmistamiseksi tuote. Jäähdytysvettä käytetään jäähdytyslaitteissa, joita käytetään laajasti mekaanisissa prosessointi- ja tuotantoyrityksissä, kuten lämpötila, ilmakompressorit ja muut laitteet. Vedenkäyttöprosessi: Tuotantoprosessissa käytetty prosessitarkoituksiin (kuten ilmajäähdytys, puhdistus jne.). Esimerkiksi oikea koneteollisuus tarvitsee yleensä puhdasta vettä tai emäksistä vettä aluslevyjen sovittamiseksi ainesosien puhdistamiseksi. Höyrykattila: Vesikattila vesi- ja höyrykattilaveteen. Vaikka sitä käytetään vähemmän mekaanisessa prosessoinnissa ja yritystuotannossa, sitä käytetään laajasti sähkövoimassa, öljyssä, kemikaalissa, painatuksessa ja värjäyksessä sekä muissa yrityksissä.

 

 

 

 

 

Koneen valmistuksen aikana jäähdytys ja puhdistus on erittäin tärkeää kaksi vaihetta. Jäähdytysvettä käytetään imeytymiseen tai siirtämiseen valmistuslaitteiden lämmön kautta varmistaen, että laite voi toimianormaalissa lämpötilassa; ja puhdistusta käytetään öljyn pinnan mekaanisten komponenttien, ruosteen,nukan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseen tuotteen laadun varmistamiseksi.

Multimedia-suodatinta käytetään pääasiassa tässä järjestelmässä esineiden poistamiseksi, jotka suspendoivat ja vedessä olevat hiukkaset, kuten hiekka, ruoste, kuitu jne. V., se voi myös poistaa joitain haitallisia ja orgaanisia esineitä vedessä. Aktivoituja hiilisuodattimia käytetään pääasiassa hajujen ja orgaanisten aineiden, kuten chlorro, bentseenin jne. Eliminoimiseksi, parantamaan myös veden makua.

Koneiden valmistusyritykset voivat käyttää ilmajäähdytyksen, puhdistamalla multimedia-\/aktivoidun hiilisuodatinjärjestelmä .

 

Tekninen periaate

Monisuodatusväliaineet käyttävät pääasiassa yhtä tai useampaa suodatusväliainetta, joka on syvyydessä suodatus veden epäpuhtauksien poistamiseksi. Kun karkea vesi kulkee suodattimien läpi ylhäältä alas, suuret hiukkaset poistetaan ylimmällä tasolla, kun taas pienet hiukkaset poistetaan enemmän suodatinympäristön syvyyksissä. Tämä riippuu pääasiassa suodatinelementin imeytymisestä ja mekaanisesta vastuskestävyydestä ja hiekkahiukkasten lujuudesta, mikä tekee veden muttereista enemmän mahdollisuuksia törmätä hiekan kanssa ja estää. Tällaisen käsittelyn jälkeen vedennesteet voidaan pitää alemmalla tasolla veden laadun selkeyden varmistamiseksi.

Aktiivihiilisuodattimen tekninen periaate pääasiassa aktivoidun hiilen imeytymisen perusteella. Aktiivihiilellä on valtava pinta -ala ja monimutkainen reikarakenne, mikä tekee siitä erittäin voimakkaan imukykyisen. Kun vesi kulkee aktivoitujen hiilisuodattimien läpi, saastuminen, kuten orgaaninen vedessä, haju, väri ja muut aineet, imeytyy aktivoidun hiilen pinnalle, ja sitten se on poistettava vaikutus. Lisäksi aktivoitu hiili voi myös eliminoida kloorin vedessä sen varmistamiseksi, että seuraavat käsittelylaitteet toimivat kunnolla.
 

Mitä tehokkuutta voimme saavuttaa

Multimediasuodatin voi tehokkaasti poistaa suuret hiukkaset jäähdytys- ja puhdistamisessa, geelissä, roikkuu ja muut epäpuhtaudet. Tämä tapahtuu pääasiassa suodatusmateriaalien (kuten antrasiittihiilen, hiekan, ohuen granaattiomenan jne.) Kautta, jotka kykenevät estämään biologista pilaantumista, varmista siten, että jäähdytysvesipuhdistus ja puhdistus, vältä pilaantumista tai vaurioita koneille ja tuotteille.

Toiseksi suodatin aktivoitu hiili käyttää voimakasta imeytymiskykyään, voi eliminoida kloorin, värin, hajun janiin edelleen veden jäljellä olevan veden ja voi myös eliminoida sellaiset haitalliset aineet orgaanisiksi, raskasmetalleiksi vedessä. Absorboiva aktivoitu hiili voi olla tehokas veden laadun parantamiseksi, varmistamalla, että jäähdytys- ja puhdistusprosessi on sileä ja estävät huonot vaikutukset laitteisiin ja tuotekoneisiin.

 

 

2. Ultrasuodatusjärjestelmä-

Tuotantoalalla

Korkealaatuista vaadittua tulostus- ja värjäysteollisuutta, suodatusjärjestelmää voidaan käyttää korkealaatuisen prosessiveden tuottamiseen. Käsittelyn kautta voit poistaa roikkuvat aineet vedessä, kolloideissa, bakteereissa ja muissa epäpuhtauksissa, parantaa veden puhtautta, painatus- ja värjäystekniikkaa voi vastata laatutarpeisiin.

 

Tekninen periaate

Ultraäänisuodattimen tekninen periaate perustuu pääasiassa paineenohjattuun kalvon erotusprosessiin. Sen ydin on käyttää puoliläpinäkyvää kalvoa, jolla on erityinen halkaisija, jota kutsutaan ultrasuodatuskalvoksi, jotta voidaan estää kolloidi, rakeinen ja suhteellisen korkea molekyylipaino vedessä, kun taas vesi ja pienet pitoisuuspartikkelit voivat kulkea kalvon läpi.
Ultrasuodatuskalvo, jonka laajentuminen on 20 - 1000A astetta, suodatusetäisyydellä 0, 002 PM - 0, 2 PM, joka kykenee estämään hiukkaset tehokkaasti yli 02:n halkaisijaltaan 02 PM, kuten proteiini, saappa, rasva ja bakteerit. Suodattimen eri materiaaleilla ja rakenteilla on siksi erilaiset vaikutukset ja sovellus, sinun on valittava suodatin, joka sopii tiettyyn sovelluksen tarpeisiin. Samaan aikaan käyttöolosuhteet, kuten paine,nopeus ja lämpötila, vaikuttavat myös supersuodatusvaikutukseen, ohjaus tulisi optimoida.
 

Mitä tehokkuutta voimme saavuttaa

Ensinnäkin ultrasuodatusjärjestelmä voi tehokkaasti poistaa orgaaniset molekyylit selkeistä ja värjäyksestä jätevedestä, kuten väriaineesta, lisäaineista, jauheesta jne. Josniitä ei käsitellä,ne pilaavat kriittisen ympäristön. Ulkomaksuprosessin kautta jäteveden myrkylliset aineet tukkeutuvat tehokkaasti ja poistetaan siten syvän jäteveden puhdistamisen.

Toiseksi ultrasuodatusjärjestelmä voi myös kierrättää arvot jätevedessä, kuten proteiinissa janiin edelleen, resurssien uudelleenkäyttöön. Tämä ei vain vähennä tuotantokustannuksia, lisää taloudellista tehokkuutta, vaan myös kestävyyden kehityksen ajatuksen mukaisesti.

Lisäksi ultrasuodatusjärjestelmä voi vähentää jätevesien (hapen kemiallisia tarpeita) ja sameutta ja parantaa veden laatua. Suodatusprosessin avulla prosessoitua jätevesiä voidaan käyttää tuottamaan, vähentämään makeaa vettä ja vähentämään veden kulutusta.

 

 

3. käänteisosmoosikalvojärjestelmä-

Joka on tuotannossa

Teknisesti vettä, käänteisosmoosijärjestelmää käytetään usein korkealaatuisen veden luomiseen. Käänteisosmoosikalvojen suodatuksen kautta järjestelmä voi poistaa liukoiset kiinteät, orgaaniset, epäorgaaniset suolat ja bakteerit ja muut veden epäpuhtaudet, jolloin saadaan puhdasta vettä. Tätä puhdasta vettä voidaan levittää korkealaatuiseen vesiprosessiin, kuten tulostamiseen ja värjäytymiseen, pinnoitukseen, pintamaalaukseen, tuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi.

Käänteisosmoosijärjestelmä on erittäin tärkeä höyrykattilan käytössä. Höyrykattilan on käytettävä puhdasta vettä lian, korroosion ja muiden ongelmien välttämiseksi kattilan toiminnan turvallisen varmistamiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi. Käänteinen osmoosijärjestelmä voi eliminoida veden kovuusionien, liuenen suolan ja muut epäpuhtaudet, toimittaa puhdasta vettä höyrykattilan vaatimusten täyttämiseksi. Prosessin kääntämisen kautta kattilan veden laatu paranee valtavasti, mikä auttaa vähentämään kattilan ja ylläpitokustannusten vikaantumista, parantaa kattilan suorituskykyä.
 

Tekninen periaate

Käänteisosmoosikalvo on yleensä puoliläpinäkyvä kalvo, jonka koko on erittäin pieni, mikä voi tehokkaasti estää veden hajoamisen, kuten suola, orgaaniset, raskasmetalli-ionit, ja samalla kun vesimolekyylit kulkevat läpi. Jos paine on suurempi kuin sisäänpääsypaine, jota levitetään paksun liuoksen toiselle puolelle, liuottimet sulavat alkuperäisen sisääntulon vastakkaisiin suuntiin ja alkavat sulaa paksusta liuoksesta laimennetun liuoksen toiselle puolelle, prosessinimeltään peruutus osmoosi. Tällä hetkellä liuos paineen vaikutuksesta käänteisosmoosikalvon läpi ja liuos on kalvo tukkii erottelun ja puhtauden tarkoituksen saavuttamiseksi.

 

Mitä tehokkuutta voimme saavuttaa

Vedenvalmistuksessa käänteisosmoosijärjestelmä voidaan saavuttaa:
1. Tehokas veden epäpuhtauksien poistamiseksi veden puhtauden varmistamiseksi.
2. Paranna tuotteen laatua, vähentää tuotantovirheitä veden laatuongelmien vuoksi.
3. Suojaa tuotantolaitteet, pidennä laitteiden käyttöikää, vähennä huoltokustannuksia.

Kattilavedessä käänteisosmoosijärjestelmä voidaan saavuttaa:
1. Estä kattilan lika ja korroosio, varmista, että työturvallisuus.
2. Paranna kattilan tehokkuutta, vähentää energiankulutusta.
3. Jatka kattilan käyttöikää, vähennä korvauskustannuksia.
Järjestelmään pääsyn kääntämisellä on myös etu, että automatisointi, energiansäästö ja ympäristönsuojelu, ylläpito ja muut kätevät, se tarjoaa vahvan suojan yrityksen tuotantoon.