Falling Film haihdutusjärjestelmä
Valikko
Uusimmat uutiset
Tuotteen esittely
Johdatus putoavan kalvon haihdutusjärjestelmä
Putoavan kalvon haihdutusjärjestelmä on tehokasnesteen väkevöintilaite, joka soveltuu erityisesti lämmön käsittelyyn-herkkiä materiaaleja. Järjestelmä perustuu pystysuoraan putkimaiseen lämmönvaihtimeen ja rakennettuun-kalvonjakolaitteessaniin, että materiaalineste muodostaa kalvovirtauksen lämmönvaihtimeen. Ennen kuin materiaalineste tulee lämmönvaihtoputkeen ylhäältä, se jaetaan kalvonjakelijan läpi alaspäin virtauksen varmistamiseksi kalvotilassa. Virtausprosessissa vesi haihdutetaan ja erotetaan materiaalipitoisuuden saavuttamiseksi.
Putoavan kalvon haihdutusjärjestelmän koostumus
Putoavan kalvon haihdutusjärjestelmä koostuu seuraavista pääkomponenteista:
Kaikki-tehostelämmitin: Järjestelmän ytimenä se vastaanesteen lämmittämisestä ja haihduttamisesta.
Jokainen tehosteerotin: käytetään erottelemaan haihtunut kaasunesteestä.
Esilämmitin: lämmitä raaka-aineneste lähelle kiehumispistettä etukäteen haihdutustehokkuuden parantamiseksi.
Lauhdutin: muuttaa höyrystyneen höyrynnestemäiseksi myöhempää käsittelyä tai talteenottoa varten.
Nesteen jakelulaite (elokuvan jakelija) : varmista, että materiaalineste jakautuu tasaisesti lämmitysputkeen, edistä tehokasta lämmönsiirtoa ja vähennä hilseilyn riskiä.
Syöttönesteen pumppuryhmä: mukaan lukien jokainen tehokas syöttönestepumppu, joka vastaa syöttönesteen kuljetuksesta ja kierrätyksestä.
Eristysputki: säilyttää materiaalin lämpötila ja vähentää lämpöhäviöitä.
Tyhjiö- ja viemärijärjestelmä: ylläpitää alipainetilaa järjestelmässä, jotta ei-lauhduttava kaasu ja väkeväneste.
Putoavan kalvon haihdutusjärjestelmän ominaisuudet
1. Korkea lämpötehokkuus: Kun materiaalineste virtaa ohuena kalvona, lämmönsiirtopinta-ala kasvaa ja lämpöenergian käyttöaste paranee.
2. Vahva sopeutumiskyky: Se sopii korkeaviskositeettistennesteiden haihdutusprosessiin.
3. Lyhyt lämmitysaika: auttaa säilyttämään lämmön ravinnon ja maun-herkkiä materiaaleja, kuten ruokaa.
4. Joustava toiminta: Säädänopeasti syöttömäärän, energiansyötön, alipaineasteen ja pitoisuuden muutosten mukaan.
5. Matalan lämpötilaeron haihtuminen: prosessineste virtaa painovoiman vaikutuksesta, mikä voi toteuttaa haihtumisen alhaisessa lämpötilaerossa ja vähentää lämpöhajoamisen riskiä.
6. Hyvä turvallisuus: toimii alipaineessa turvallisuuden varmistamiseksi.
7. Suuri käsittelykapasiteetti: Se pystyy käsittelemään korkean pitoisuuden ja korkean viskositeetin materiaaleja.
8. Lyhyt oleskeluaika: vähentää materiaalin kulumista, sopii lämmölle-herkkä materiaalikäsittely.
Putoavan kalvon haihdutusjärjestelmän sovelluskenttä
Putoavia kalvohaihdutusjärjestelmiä käytetään laajalti teollisuudessa, erityisesti:
Elintarviketeollisuus: Käytetään maitotuotteiden, mehun, hunajan ja muiden elintarvikkeiden tiivistämiseen, alhaisessa lämpötilassa haihduttaminen edistää ruoan luonnollisen maun ja ravitsemuksen säilyttämistä.
Kemianteollisuus: Kemiallisten tuotteiden tuotannossa se sisältää liuottimien talteenoton, jätenesteiden käsittelyn ja kemikaalien konsentraation.
Prosessin kulku
Putoavan kalvohaihduttimen prosessivirtaus sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Nesteen jakelu: Raakaneste pumpataan putoavan kalvohaihduttimen lämmityskammion ylempään putkilaatikkoon ja jaetaan sitten tasaisesti jokaiseen lämmönvaihtoputkeennesteen jakelu- ja kalvonmuodostuslaitteen kautta.
Filmin virtaus: Painovoiman, tyhjiöinduktion ja ilmavirran vaikutuksesta syöttöneste muodostaa tasaisennestekalvon lämmönvaihtoputken sisäseinään ja virtaa ylhäältä alas.
Lämmitys ja höyrystys: Virtausprosessin aikana syöttöneste kuumennetaan ja höyrystetään kuoren avulla-sivulämmitysväliaine, ja muodostunut höyry janestefaasi tulevat yhdessä haihduttimen erotuskammioon.
Kaasu-nesteen erotus: Erotuskammiossa höyry ja väkevöityneste erotetaan, tiivistettyneste poistetaan pohjasta ja höyry voidaan lähettää lauhduttimeen lauhduttamaan tai käyttää seuraavan höyrystimen lämmitysaineena.
Tekninen periaate
Putoavan kalvon höyrystintekniikan ydinperiaate on, että materiaalineste muodostaa kalvon-kuten virtaa lämmitysputken sisäseinämää pitkin painovoiman ja tyhjiön vaikutuksesta ja haihtuu ja konsentroituu. Sen työprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Nesteen jakelu: Raaka-aineneste jakautuu tasaisesti lämmitysputken sisäseinäännesteenjakolaitteen läpi ohuennestekalvon muodostamiseksi.
Lämmönvaihto: Sisäseinä on yleensä valmistettu lämpöä johtavasta materiaalista, ja ulkopuolelta tuleva lämmönlähdenostaa sisäseinän pintalämpötilan korkeammaksi kuinnesteen kiehumispiste, mikä edistäänesteennopeaa lämmönsiirtoa putkeen seinä ja haihtuminen.
Haihdutus ja keskittyminen: Virtausprosessin aikana lämpötilaeron olemassaolon vuoksinestekalvo haihtuunopeasti putken seinämässä ja muuttuu höyryksi. Samanaikaisesti liuennut aine rikastuu jäljellä olevaannesteeseen konsentraatiovaikutuksen saavuttamiseksi.
Kaasu-nesteen erotus: Syntynyt höyry-nesteseos tulee erotuskammioon lämmitysputken pohjalta ja kaasun jälkeen-nesteen erotus, konsentroituneste poistetaan erottimen pohjalta haihdutusprosessin loppuunsaattamiseksi.
Laitteiden tuotanto
WTEYA pyrkii digitaaliseen ja älykkääseen tuotantoon tarjotakseen asiakkailleen ylivoimaisia tuotteita ja palveluita. Emme tarjoa vain laajaa valikoimaa vakiotuotteita, jotka on vakavasti testattu ja joiden suorituskyky on vakaa vastaamaan monenlaisiin teollisuuden tarpeisiin. Tarjoamme myös räätälöityjä palveluita sekä OEM- ja ODM-palveluita, ammattitaitoinen suunnittelutiimi tarjoaa asiakkaille oikeat ratkaisut heidän ainutlaatuisiin tarpeisiinsa. Teemme tiivistä yhteistyötä jokaisen asiakkaan kanssa varmistaaksemme, että jokainen laite vastaa asiakkaan prosessivaatimuksia ja tuotantoprosessia tarkasti. WTEYAn yksi-lopettaa palvelu, innovatiivinen luoda korkea-laadukkaat mekaaniset tuotteet ja järjestelmäratkaisut, ammattimaisesti auttavat asiakasta käsittelemään erilaisia vedenkäsittelyongelmia.
Kapasiteetti ja koko
Putoavan kalvon haihdutuslaitteiden parametritaulukko |
|||||
Höyrystyskyky (t/h) |
Höyrystin tyyppi |
Bruttoteho (KW/h) |
Höyryn kulutus (t/h) |
Kiertoveden kulutus (t/h) |
Lattia-alue (L*W* H/m) |
6 |
Putoavan kalvon kiertävä höyrystin |
125 |
4.2 |
350 |
7*8*12 |
1 |
Putoavan kalvon kiertävä höyrystin |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2.5 |
Putoavan kalvon kiertävä höyrystin |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Usein kysytyt kysymykset
K: Kun putoavan kalvon höyrystin toimii,nesteen jakautuminen ei ole tasaista, kuinka tehdä?
V: Tämä voi johtuanesteenjakelijan väärästä suunnittelusta tai säädöstä. Kalvonjakaja on tarkastettava ja säädettävä, jotta varmistetaan, että se jakaanesteen tasaisesti lämmitysputken seinämään.
K: Kuinka käsitellä putoavan kalvohöyrystimen lämmitysputken skaalausongelmaa?
V: Lämmitysputkien säännöllinen puhdistus on yleinen tapa käsitellä hilseilyä. Valitse syöttönesteen luonteen mukaan sopiva puhdistusaine ja puhdistussykli varmistaaksesi lämmitysputken lämmönsiirtovaikutuksen.
K: Sopiiko putoava kalvohöyrystin korkeaviskositeettisen liuoksen käsittelyyn?
V: Kyllä, putoavat kalvohöyrystimet sopivat erityisen hyvin korkeaan käsittelyyn-viskositeettiliuoksia, koska materiaalineste muodostaa kalvon-kuten virtaus lämmitysputken sisäseinässä, mikä edistää lämmön siirtymistä ja haihtumista.
K: Jos raaka-aineneste sisältää kiinteitä hiukkasia, mikä on vaikutus putoavan kalvon höyrystimeen?
V: Raaka-ainenesteen kiinteät hiukkaset voivat aiheuttaa lämmitysputken sisäseinän kulumista ja pitkiä-pitkäaikainen käyttö voi johtaa putken vuotamiseen. Lämmitysputki on esikäsiteltävä hiukkasten poistamiseksi tai kulumisen valitsemiseksi-kestävä materiaali.
K: Kuinka hallita liuoksen pitoisuutta putoavan kalvon höyrystimen käytön aikana?
V: Seuraamalla sekundäärihöyryn lämpötilaa ja määrää sekänesteen ulostulonnopeutta ja pitoisuutta voidaan putoavan kalvon höyrystimen toimintaparametreja säätää liuoksen pitoisuuden säätelemiseksi.
Edellinen: Putoavan kalvon haihdutuslaite
Seuraava: Ei enempää