Nouseva kalvolevyn höyrystin: Tehokas haihdutus
Valikko
Uusimmat uutiset
Tuotteen esittely
Johdatusnousevaan kalvolevyhöyrystimeen
Rising film plate höyrystin on tehokas teollinen haihdutuslaite, joka on suunniteltu käsittelemään suuria määriä liuoksia, jotka ovat alttiita lämpöhajoamiselle ja vaahtoamiselle. Ohutkalvohöyrystimen kehittyneenä muotonanouseva kalvolevyhöyrystin käyttää ainutlaatuista levyrakennettaan tehokkaamman lämmönsiirron janopeamman haihdutusprosessin aikaansaamiseksi, mikä on tärkeä rooli tuotteen laadun varmistamisessa ja tuotannon tehokkuuden parantamisessa.
Nouseva kalvolevy höyrystimen koostumus
Nousevan kalvolevyhöyrystimen ydinkomponentteja ovat:
Kuori: muodostaa laitteen päärungon ja suojaa sisäisiä osia.
Lämmityslevy: Tämä onnousevan kalvolevyhaihduttimen avainosa. Se koostuu yleensä sarjasta eri levyisiä levyjä. Sen ainutlaatuinen muotoilu mahdollistaa raaka-ainenesteen haihtumisen levyjen välistä ja muodostaa ohuen kalvon erittäin ohueen levyjen väliin.
Erotuskammio: sijaitsee lämmityskammion yläosassa, se on vastuussa tiivistetynnesteen tehokkaasta erottamisesta toissijaisesta höyrystä.
Esilämmitin: esilämmittää raaka-ainenesteen lähelle kiehumispistettä varmistaakseen, että se voi haihtuanopeasti ja muodostaa ohuen kalvovirtauksen saapuessaan lämmityslevyyn.
Kalvon levityslaite: Lämmityslevyn sisääntuloon asennetaan tarvittaessa kalvonlevityslaite varmistaakseen, että liuos muodostaa tasaisen kalvon levyjen väliin.
Lauhdutin: Joissakin malleissa on lauhdutin sekundaarihöyryn lauhduttamiseen, jotta haihtunut kaasu voidaan ottaa talteen tai käsitellä edelleen.
Nousevan kalvolevyhaihduttimen edut
Nousevalla kalvolevyhaihduttimella on seuraavat merkittävät edut:
1. Ultra-korkea lämmönsiirtotehokkuus: Lämmityslevyjen väliin muodostunut kalvo lisää suuresti lämmönvaihtoaluetta, mikä parantaa lämmönsiirtokerrointa ja lämpötehokkuutta.
2. Lyhyt oleskeluaika: Koska liuos kulkee kuumennuslevyn läpinopeasti kalvon muodossa eikä sitä tarvitse kierrättää, viipymäaika höyrystimessä lyhenee, mikä sopii erityisen hyvin lämmölle-herkkiä materiaaleja.
3. Vakaa toimintakyky: Nouseva kalvolevyhöyrystin voi tarjota vakaat käyttöolosuhteet, mikä auttaa ylläpitämään tehokkaan haihdutusprosessin ja vähentämään energiankulutusta.
4. Laaja valikoima sovelluksia: Se sopii erityisen hyvin suurten lämpömäärien käsittelyyn-herkkiä tai vaahtoavia liuoksia, mutta se ei sovellu liuoksiin, joiden viskositeetti on korkea, kiteytyy helposti tai hilseilee helposti.
Nousevan kalvon höyrystimen käyttöalue
Nousevaa kalvolevyhöyrystintä käytetään laajalti:
Kemianteollisuus: käytetään pääasiassa liuottimien talteenottoon ja puhdistukseen, orgaanisten liuottimien tehokkaaseen erottamiseen, resurssien uudelleenkäytön toteuttamiseen ja jätenesteen käsittelykustannusten vähentämiseen.
Elintarviketeollisuus: käytetään yleisesti hedelmämehujen, maitotuotteiden, alkoholin, ruokaöljyn ja juomien tiivistämiseen, veden poistamiseen haihduttamalla, jotta saavutetaan tiivistämisen ja puhdistuksen tarkoitus säilyttäen samalla ravintoaineet.
Ympäristönsuojeluteollisuus: on tärkeä rooli jätevesien käsittelyssä, orgaanisen aineksen pitoisuuden vähentämisessä haihduttamalla, jätenesteen tilavuuden vähentämisessä, ympäristökuormituksen vähentämisessä ja resurssien käytön toteuttamisessa.
Tekninen periaate
Nousevan kalvohöyrystinteknologian periaate perustuu pääasiassa höyryyn, joka muodostuunesteen kuumentamisen ja keittämisen jälkeen lämmitysputkessa, mikä voi ajaanesteennousemaan putken seinämää pitkin kalvon muotoon haihtumisen ja konsentroinnin toteuttamiseksi. ratkaisusta.
1. Esilämmitysprosessi: raaka-aineneste esilämmitetään ensin, jotta se saavuttaa lämpötilan, joka on lähellä kiehumispistettä.
2. Haihdutusprosessi: esilämmitetty raaka-aineneste johdetaan putkeen lämmityskammion pohjalta. Putkessa kuumennetunneste höyrystyynopeasti muodostaen toissijaista höyryä, ja tässä prosessissa syntyvä toissijainen höyry ajaanesteen virtaamaan ylöspäin putken seinämää pitkin ohuena kalvona.
3. Erotteluprosessi: Kun liuos haihtuu ylöspäin putken seinämää pitkin, se konsentroituu vähitellen ja saavuttaa lopulta vaaditun pitoisuuden lämmityskammion yläosassa. Tässä väkevöityneste erotetaan toissijaisesta höyrystä.
Tuotantoprosessi
Nousevan kalvohaihduttimen prosessivirtaus sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Esilämmitys: Ensin raaka-aineneste lämmitetään esilämmittimelläniin, että se saavuttaa lämpötilan, joka on lähellä kiehumispistettä.
Syötä: esilämmitetty raaka-aineneste tulee höyrystimen lämmitysputkeen pohjasta.
Haihtuminen: Lämmitysputkessa raaka-aineneste kuumennetaan ja keitetään sekundaarihöyryn tuottamiseksi. Tässä prosessissa toissijainen höyry ajaanesteen virtaamaan ylöspäin putken seinämää pitkin ohuena kalvona
muoto, joka muodostaa "nousevan kalvon" ilmiön.
Keskittyminen: Kun liuos haihtuu ylöspäin putken seinämää pitkin,neste vähitellen konsentroituu. Samalla sekundäärihöyry erotetaan rikasteesta yläosassa.
Erottaminen: Konsentroituneste ja toissijainen höyry erotetaan erotuskammiossa tiivistetynnesteen ja höyryn tehokkaan erottamisen varmistamiseksi.
Purkaus: konsentroituneste poistuu höyrystimen pohjalta, kun taas toissijainen höyry tulee lauhduttimeen kondensaatiota varten.
Lähettää-hoitoon: Lopuksi tiivistettyänestettä ja sekundaarihöyryä tiivistymisen jälkeen käsitellään tarpeen mukaan, kuten liuottimen talteenotto tai poisto.
Laitteiden tuotanto
WTEYA pyrkii digitaaliseen ja älykkääseen tuotantoon tarjotakseen asiakkailleen ylivoimaisia tuotteita ja palveluita. Emme tarjoa vain laajaa valikoimaa vakiotuotteita, jotka on vakavasti testattu ja joiden suorituskyky on vakaa vastaamaan monenlaisiin teollisuuden tarpeisiin. Tarjoamme myös räätälöityjä palveluita sekä OEM- ja ODM-palveluita, ammattitaitoinen suunnittelutiimi tarjoaa asiakkaille oikeat ratkaisut heidän ainutlaatuisiin tarpeisiinsa. Teemme tiivistä yhteistyötä jokaisen asiakkaan kanssa varmistaaksemme, että jokainen laite vastaa asiakkaan prosessivaatimuksia ja tuotantoprosessia tarkasti. WTEYAn yksi-lopettaa palvelu, innovatiivinen luoda korkea-laadukkaat mekaaniset tuotteet ja järjestelmäratkaisut, ammattimaisesti auttavat asiakasta käsittelemään erilaisia vedenkäsittelyongelmia.
Usein kysytyt kysymykset
K: Kunnouseva kalvohöyrystin on käynnissä, miksinesteen jakautuminennäyttää epätasaiselta?
V: Tämä voi johtua väärästä syöttöjärjestelmän suunnittelusta tai vääristä käyttöolosuhteista. Tätä voidaan parantaa varmistamalla, että kalvonjakelulaite jakaanesteen tasaisesti ja säätämällä sopivaa syöttönopeutta.
K: Kuinka käsitellänousevan kalvohaihduttimen lämmitysputken hilseilyongelmaa?
V: Lämmitysputkien säännöllinen puhdistus on yleinen tapa käsitellä hilseilyä. Valitse liuoksen luonteen mukaan sopiva puhdistusaine ja puhdistussykli, käytä tarvittaessa mekaanista tai kemiallista puhdistusta.
K: Sopiikonouseva kalvohöyrystin korkean viskositeetin liuosten käsittelyyn?
V: Ei sovellu. Nouseva kalvohöyrystin sopii paremmin hyvän virtauksen käsittelyyn, ei helposti skaalautuvaan ratkaisuun, korkean viskositeetin liuos voi johtaa kalvon virtauksen tukkeutumiseen ja lämmitysputken tukkeutumiseen.
K: Jos raaka-aineneste sisältää kiinteitä hiukkasia, mikä vaikutus sillä onnousevaan kalvohaihduttimeen?
V: Raaka-aineneste, joka sisältää kiinteitä hiukkasia, voi aiheuttaa lämmitysputken sisäseinän kulumista ja pitkää-pitkäaikainen käyttö voi johtaa putken vuotamiseen. Esikäsittely hiukkasten poistamiseksi tai sopivan kulumisen valinta-kestäviä materiaaleja tarvitaan.
K: Kuinka hallita liuoksen pitoisuuttanousevan kalvohaihduttimen käytön aikana?
V: Seuraamalla sekundäärihöyryn lämpötilaa ja määrää sekä poiston pitoisuutta voidaan höyrystimen toimintaparametreja säätää liuoksen pitoisuuden ohjaamiseksi.