Putoavan kalvon höyrystin on tehokas haihdutuslaite, jota käytetään pääasiassanesteen väkevöintiprosessissa, ja se soveltuu erityisesti lämpöherkkien materiaalien käsittelyyn. Putoava kalvohöyrystin voidaan yksinkertaisesti ymmärtää pystysuoraksi putkimaiseksi lämmönvaihtimeksi, jossa on sarja kalvonjakolaitetta, kuorireitti on kiinteä lämmitysnesteelle, putkireitti on kiinteä haihdutetulle materiaalille. Materiaali tulee lämmönvaihtoputkeen putken yläosasta ja kulkee kalvonjakajan läpi ennen lämmönvaihtoputkeen tuloa, joten se on ohut kalvo, kun se tulee lämmönvaihtoputkeen. Valmistellaan materiaalin alkuun-alaspäin, vesi haihdutetaan, jotta saavutetaan keskittymistarkoitus.

Putoavan kalvon höyrystimen koostumus

Putoavan kalvon höyrystin koostuu pääasiassa lämmittimestä, erottimesta, esilämmittimestä, lauhduttimesta jne., ja se on varustettunesteenjakelulaitteella, syöttönesteen pumppuryhmällä ja muilla lisälaitteilla.
Jokainen tehostelämmitin: Se on putoavan kalvon höyrystimen ydinosa, jota käytetäännesteen lämmittämiseen ja haihduttamiseen.
Jokainen tehosteerotin: käytetään erottelemaan haihtunut kaasu janeste.
Esilämmitin: käytetään raaka-ainenesteen esilämmittämiseen lähelle kiehumispistettä haihdutustehokkuuden parantamiseksi.
Lauhdutin: käytetään kondensoimaan haihtunut höyrynesteeksi myöhempää käsittelyä tai talteenottoa varten.
Nesteen jakelulaite (elokuvan jakelija) : varmistaaksesi, että materiaalineste jakautuu tasaisesti lämmitysputkeen muodostaen kalvon-kuten virtaus tehokkaan lämmönsiirron helpottamiseksi ja hilseilyriskin vähentämiseksi.
Syöttönesteen pumppuryhmä: mukaan lukien jokainen tehokas syöttönestepumppu, joka vastaa syöttönesteen kuljetuksesta ja kierrätyksestä.
Eristysputki: käytetään materiaalin lämpötilan ylläpitämiseen ja lämpöhäviön estämiseen.
Tyhjiö- ja viemärijärjestelmä: käytetään ylläpitämään alipainetilaa järjestelmässä, ei kuitenkaan-lauhduttava kaasu ja väkeväneste.

Putoavan kalvon höyrystin ominaisuuksia

1. Korkea lämpötehokkuus: materiaalineste virtaa kalvon muodossa putkessa, mikä lisää lämmönsiirtoaluetta ja parantaa siten lämpötehokkuutta.
2. Vahva sopeutumiskyky: Koska putken materiaali on kalvoa-kuten virtaus, putoava kalvohöyrystin soveltuu korkean viskositeetinnesteen haihduttamiseen.
3. Lyhyt lämmitysaika: Materiaalin kuumennusaika putkessa on lyhyt, mikä auttaa säilyttämään lämmön ravinteita-herkkiä materiaaleja, kuten ruokaa.
4. Suuri toiminnallinen joustavuus: pieninesteretentio, voidaannopeasti säätää syöttömäärän, energiansyötön, tyhjiön ja pitoisuuden muutosten mukaan.
5. Matalan lämpötilaeron haihtuminen: prosessineste virtaa vain painovoiman vaikutuksesta ja se voidaan haihduttaa pienemmässä lämpötilaerossa, mikä vähentää lämpöhajoamisen riskiä.
6. Hyvä turvallisuus: Laitetta käytetään periaatteessa alipaineessa ja sen turvallisuus on hyvä.
7. Suuri käsittelykapasiteetti: se pystyy käsittelemään materiaaleja, joilla on korkeampi pitoisuus ja korkeampi viskositeetti.
8. Lyhyt oleskeluaika: ei helposti aiheuta materiaalin pilaantumista, sopii lämmön käsittelyyn-herkkiä materiaaleja.

Putoavan kalvon höyrystimen sovelluskenttä

Putoavilla kalvohaihduttajilla on laaja valikoima teollisia sovelluksia, erityisesti:
Elintarviketeollisuus: Käytetään maitotuotteiden, mehujen, hunajan ja muiden elintarvikkeiden tiivistämiseen, putoava kalvohaihdutin voi haihtua alemmassa lämpötilassa säilyttääkseen ruoan maun ja ravintoarvot.
Kemianteollisuus: Kemiallisten tuotteiden tuotantoprosessissa putoavia kalvohaihduttimia käytetään liuottimien talteenottoon, jätenesteiden käsittelyyn ja kemikaalien konsentroimiseen.

Prosessin kulku

Putoavan kalvohaihduttimen prosessivirtaus sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Nesteen jakelu: Raakaneste pumpataan putoavan kalvohaihduttimen lämmityskammion ylempään putkilaatikkoon ja jaetaan sitten tasaisesti jokaiseen lämmönvaihtoputkeennesteen jakelu- ja kalvonmuodostuslaitteen kautta.
Filmin virtaus: Painovoiman, tyhjiöinduktion ja ilmavirran vaikutuksesta syöttöneste muodostaa tasaisennestekalvon lämmönvaihtoputken sisäseinään ja virtaa ylhäältä alas.
Lämmitys ja höyrystys: Virtausprosessin aikana syöttöneste kuumennetaan ja höyrystetään kuoren avulla-sivulämmitysväliaine, ja muodostunut höyry janestefaasi tulevat yhdessä haihduttimen erotuskammioon.
Kaasu-nesteen erotus: Erotuskammiossa höyry ja väkevöityneste erotetaan, tiivistettyneste poistetaan pohjasta ja höyry voidaan lähettää lauhduttimeen lauhduttamaan tai käyttää seuraavan höyrystimen lämmitysaineena.

Putoavan kalvon höyrystintekniikan ydinperiaate on, että materiaalineste muodostaa kalvon-kuten virtaa lämmitysputken sisäseinämää pitkin painovoiman ja tyhjiön vaikutuksesta ja haihtuu ja konsentroituu. Sen työprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Nesteen jakelu: Raaka-aineneste jakautuu tasaisesti lämmitysputken sisäseinäännesteenjakolaitteen läpi ohuennestekalvon muodostamiseksi.
Lämmönvaihto: Sisäseinä on yleensä valmistettu lämpöä johtavasta materiaalista, ja ulkopuolelta tuleva lämmönlähdenostaa sisäseinän pintalämpötilan korkeammaksi kuinnesteen kiehumispiste, mikä edistäänesteennopeaa lämmönsiirtoa putkeen seinä ja haihtuminen.
Haihdutus ja keskittyminen: Virtausprosessin aikana lämpötilaeron olemassaolon vuoksinestekalvo haihtuunopeasti putken seinämässä ja muuttuu höyryksi. Samanaikaisesti liuennut aine rikastuu jäljellä olevaannesteeseen konsentraatiovaikutuksen saavuttamiseksi.
Kaasu-nesteen erotus: Syntynyt höyry-nesteseos tulee erotuskammioon lämmitysputken pohjalta ja kaasun jälkeen-nesteen erotus, konsentroituneste poistetaan erottimen pohjalta haihdutusprosessin loppuunsaattamiseksi.

WTEYA pyrkii digitaaliseen ja älykkääseen tuotantoon tarjotakseen asiakkailleen ylivoimaisia ​​tuotteita ja palveluita. Emme tarjoa vain laajaa valikoimaa vakiotuotteita, jotka on vakavasti testattu ja joiden suorituskyky on vakaa vastaamaan monenlaisiin teollisuuden tarpeisiin. Tarjoamme myös räätälöityjä palveluita sekä OEM- ja ODM-palveluita, ammattitaitoinen suunnittelutiimi tarjoaa asiakkaille oikeat ratkaisut heidän ainutlaatuisiin tarpeisiinsa. Teemme tiivistä yhteistyötä jokaisen asiakkaan kanssa varmistaaksemme, että jokainen laite vastaa asiakkaan prosessivaatimuksia ja tuotantoprosessia tarkasti. WTEYAn yksi-lopettaa palvelu, innovatiivinen luoda korkea-laadukkaat mekaaniset tuotteet ja järjestelmäratkaisut, ammattimaisesti auttavat asiakasta käsittelemään erilaisia ​​vedenkäsittelyongelmia.